솔더 페이스트 측정 기술의 핵심은 다양한 재질, 표면 처리 상태, 색상, 기하학적 구조에 대하여 측정 정확도의 일관성을 유지하는 것입니다. 즉 측정의 강인성과 높은 대역폭이 요구됩니다. 패드 주위 기판의 상태에 따라 정확도의 일관성이 유지되지 않는다면 아무리 반복측정 능력이(GR&R) 뛰어나 제품일지라도 False call 과 defect escape 문제로부터 자유로울 수 없습니다. 뿐만 아니라 잘못된 값으로 프린터 조건을 설정하게 되어 결과적으로 프린팅 공정을 더욱 악화시키게 됩니다.

파미의 센서는 독창적인 기술인 MPC(Multiple profile correlation) 로 대상체의 재질, 표면, 색상, 구조에 무관한 노이즈 없는 레이저 빔 프로파일을 생성시키고, Centroid 알고리즘으로 정밀도를 향상시킴으로써 타 방식과 비교할 수 없는 정도의 정확한 3차원 형상을 프로파일링 합니다.